銅礦選礦設備生產線的基本生產流程簡介

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       銅礦選礦設備生產線在銅礦選礦中是必不可少的選礦設備生產線！其基本的生產流程如下簡介：

 

       首先，我們要了解銅礦選礦設備生產線的內容都包括：圓錐球磨機，顎式破碎機，礦用攪拌桶，錘式破碎機，節能球磨機，擺式、槽式給料機，螺旋分級機，H系列回轉烘干機等。在銅礦選礦時浮選般采用比較簡單的流程，經過段的磨礦，細度在65-200目的約占50%~70%，進行1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。另外，如果銅礦物浸染粒度比較細的，可考慮采用階段磨選流程來處理。般情況下處理斑銅礦的選礦廠，大多采用的是粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，它的實質是混合—個優先浮選的流程，先經過段粗磨、粗選、掃選，進而再將粗精礦再磨再精選，從而得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目的約占45%~50%，再磨細度-200網目的約占90%~95%。

       其次，銅礦選礦設備生產線生產流程如下：開采的礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。